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真空熱處理時真空度不足的原因分析
真空熱處理是在低壓條件下進行的熱處理過程，因此維持足夠的真空度很重要。如果真空度不足，可能會對結果和工件的性能產生負面影響。以下是一些可能導致真空度不足的原因：1、泄漏：真空系統(tǒng)中...
如何對氮化處理的溫度進行調節(jié)
氮化處理是一種表面處理技術，通常是通過將金屬材料置于含有氨氣的高溫爐中進行處理，使其表面形成氮化層，從而改良其硬度、抗磨性、耐蝕性和耐熱性等性能。對處理的溫度進行調節(jié)是實現處理過程...
關于真空滲碳熱處理的常見故障分析
真空滲碳熱處理是一種常用的表面處理方法，常見的故障包括以下幾種：1、真空度不足：該處理需要在相應的真空度下進行，如果真空度不足，就會影響滲碳效果。這種情況通常是由于設備本身存在漏氣...
關于氮化處理在模具行業(yè)的應用介紹
所謂的氮化處理，就是指一種在相應溫度下相應介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經處理的制品具有優(yōu)異的抗磨性、耐疲勞性、耐蝕性及抗高溫的特性。模具進行氮化處理可以顯著提高模具...
真空熱處理時縱裂的原因及解決措施
在裂紋上主要是有非淬火裂紋-表面龜裂、表面邊緣T型裂紋；之后也就有淬火裂紋-縱裂、弧裂、大型工件淬火裂紋、邊廓表面裂紋、脫裂、二類應力裂紋。真空熱處理時的縱裂，關于其宏觀形態(tài)。會直...
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